Прибор для определения показателя текучести (индекса) расплава серии mi2.x
Автоматические пластометры серии mi2.x производства фирмы Göttfert (Германия) позволяют производить определение ПТР термопластов согласно стандартам ISO 1133, ASTM D1238 по процедурам A (ручная), B (автоматическая) и C (с «половинной фильерой), а также ASTM D3364 (для ПВХ) и ГОСТ 11645-73. Приборы оснащены датчиком перемещения поршня и промышленной компьютерной системой с сенсорным экраном.
В конструкции данного семейства приборов заложена полная взаимопреемственность: лаборатория с небольшим бюджетом может приобрести базовую модель mi2.1, а затем, при необходимости, докупая дополнительные устройства, довести уровень автоматизации до mi2.2 или mi2.3.
Модификации эсктрузионных пластометров серии mi2.x
- mi2.1 – прибор в базовой комплектации
- mi2.2 – прибор в базовой комплектации с дополнительным устройством для автоматического подъема весов
- mi2.3 – прибор в базовой комплектации с дополнительными устройствами для выбора и автоматического подъема весов
Принцип работы эсктрузионных пластометров серии mi2.x:
Главная отличительная особенность приборов mi2.x – это датчик перемещения поршня, который позволяет определять положение поршня в камере в каждый момент времени. Таким образом, рассчитывается объем экструдированного полимера и объемный показатель текучести (MVR) в см3/10мин. После взвешивания определяется плотность расплава материала и массовый показатель текучести (ПТР) в г/10мин. При дальнейших испытаниях одного и того же сорта полимера, плотность расплава которого уже известна, значение ПТР выдается непосредственно в ходе эксперимента, а взвешивание более не требуется. Результаты испытания отображаются на цветном сенсорном экране с возможностью сохранения на ПК или вывода на принтер.
Устройство для автоматического отрезания экструдата устанавливается опционально и является очень удобным дополнением, когда требуется строго соответствовать тексту ГОСТ 11645-73, работая при этом в автоматическом режиме.
Управление пластометром осуществляется с помощью встроенной компьютерной системы с сенсорным экраном, имеется меню на русском языке.
Для испытаний применяют образцы в виде гранул, порошков, или другой формы. Образцы помещаются в испытательный цилиндр и расплавляются в течение заданного времени, после чего материал продавливается через фильеру за счет давления поршня с установленным грузом. Следует отметить, что отсечка времени плавления и стартовой позиции поршня при начале измерений (50 или 46 мм над фильерой) осуществляется автоматически.
Особенности приборов серии mi2.х:
- Цветной 5.7” дюймовый сенсорный экран для управления и отображения результатов
- Эргономичный компактный корпус
- Высокоточный таймер с разрешением лучше, чем 0.001с
- Специальный алгоритм управления температурой с разрешением 0.01°С (в диапазоне 0-320°С) и 0.1°С(в диапазоне 320-500°С)
- Высокоточный датчик положения для измерения объема
- Испытания одиночным грузом
- Установка диапазон испытания от 50 до 0 мм до фильеры
- Возможность сохранение до 500 наборов параметров испытания и до 3000 результатов испытаний для каждого набора
- Механизм быстрого запирания фильеры/капилляра
- Базовый вес 0.325кг
- 5 точек калибровки температуры
- USB-вход для резервного копирования данных
- Последовательный порт для подключения весов
- Порт Ethernet
- Большой выбор аксессуаров
Основные технические характеристики:
| Цилиндр |
Диаметр 9.555 – 0.01 мм Длина 168 мм |
| Капилляр |
Стандартный (базовая комплектация) 2.095±0.003 мм / 8 ±0.025 мм Половинный (опция) 1.05±0.005 мм / 4±0,025 мм Изготовлены из карбида вольфрама (опционально – из углеродистой стали) |
| Поршень | Диаметр 9.48 – 0.01 мм Длина 220±0.2 мм |
| Грузы | Базовая комплектация: 0,325кг. Опционально: 1.0; 1.05; 1.2; 2.16; 3.8; 5; 10; 12.5; 15.0 и 21.6 кг, Точность ±0,5% |
| Управление |
Стандартное: электронная панель управления с цветным сенсорным дисплеем VGA 14,48 см Опция: с помощью ПО MFRHost, передача данных через LAN |
| Нагревание |
От 5°C выше комнатной температуры до 400°C (до 500°C опция). 16-битный преобразователь температуры, датчик PT100 (1/3DIN), 2 контура нагрева, программный регулятор температуры, точность измерения от 0°C до 320°C: 0,01°C, от 320°C до 500°C: 0,1°C |
| Измерение |
Точность цифрового преобразователя перемещения: 0,025 мм/импульс, с 20000 имп./оборот. Измерительная зона MI: выборочно между 50 и 0 мм перед капилляром. Точность измерения времени: 1 мс, источник импульсов: кварц 48 МГц, точность 50 ppm |
| Порты | USB для связи с компьютером и принтером; RS-232; Ethernet |
| Габаритные размеры (ШхГхВ, мм) |
Прибора mi2.1: 510х380х625 Прибора mi2.2: 510х430х1025 Прибора mi2.3: 510х430х1120 |
| Вес |
Прибора mi2.1: ок. 45 кг. Прибора mi2.2: ок. 75 кг. Прибора mi2.3: ок. 105 кг |
| Электропитание | Напряжение: 1x 230В (400°C или 500°C), допуск ±10%, частота 50-60 Гц. Потребляемая мощность: ок. 870 Вт |