Прибор для определения показателя текучести расплава (пластометр) MI-3
Автоматический пластометр MI-3 производства фирмы Göttfert (Германия) позволяет производить определение ПТР термопластов согласно стандартам ISO 1133, ASTM D1238 по процедурам A (ручная), B (автоматическая) и C (с «половинной» фильерой), а также ASTM D3364 (для ПВХ) и ГОСТ 11645-73.
Прибор оснащен полным набором грузов с механизмом выбора веса, датчиком перемещения поршня и промышленной компьютерной системой с сенсорным экраном.
Принцип работы
Главная отличительная особенность автоматических экструзионных пластометров MI компании Göttfert – это датчик перемещения поршня, который позволяет определять положение поршня в камере в каждый момент времени. Таким образом, рассчитывается объем экструдированного полимера и объемный показатель текучести (MVR) в см3/10мин. После взвешивания определяется плотность расплава материала и массовый показатель текучести (ПТР) в г/10мин. При дальнейших испытаниях одного и того же сорта полимера, плотность расплава которого уже известна, значение ПТР выдается непосредственно в ходе эксперимента, а взвешивание более не требуется. Результаты испытания отображаются на цветном сенсорном экране с возможностью сохранения на ПК или вывода на принтер.
Прибор оснащен встроенным полным набором грузов с механизмом выбора испытательного веса, что полностью исключает ручные манипуляции с грузами, а также позволяет производить предварительное уплотнение образца максимальным весом 21,6 кг и выдавливание материала по окончании испытания.
Устройство для автоматического отрезания экструдата устанавливается опционально и является очень удобным дополнением, когда требуется строго соответствовать тексту ГОСТ 11645-73, работая при этом в автоматическом режиме.
Управление пластометром осуществляется с помощью встроенной компьютерной системы с сенсорным экраном, имеется меню на русском языке. Для испытаний применяют образцы в виде гранул, порошков, или другой формы. Образцы помещаются в испытательный цилиндр и расплавляются в течение заданного времени, после чего материал продавливается через фильеру за счет давление поршня с установленным грузом. Отсечка времени плавления и стартовой позиции поршня при начале измерений (50 либо 46 мм над фильерой) осуществляется автоматически.
Особенности конструкции:
- Цветной 5.7” дюймовый сенсорный экран для управления и отображения результатов
- Встроенные грузы 1.2 кг, 2.16 кг, 3.8 кг, 5 кг, 10 кг и 21.6 кг, простой выбор веса с помощью поворотного рычага
- Высокоточный датчик положения поршня с дискретностью 0,006 мм
- Система предварительного уплотнения образца с помощью максимального груза (21,6 кг)
- Система удерживания поршня в заданном положении во время предварительного прогрева образца
- Система выдавливания материала по окончании испытания с помощью максимального груза
- Эргономичный компактный корпус
- Защитный экран из поликарбоната
- Высокоточный таймер с разрешением 0.001 с
- Специальный алгоритм управления температурой с разрешением 0.01°С (в диапазоне 0-320°С) и 0.1°С (в диапазоне 320-500°С)
- Возможность сохранение до 500 наборов параметров испытания и до 3000 результатов испытаний для каждого набора
- Отображение: он-лайн индикация ПТР и MVR в ходе испытания (до 40 точек), вискозиметрических характеристик, характеристической вязкости ПЭТ по стандартной корреляции
- Механизм быстрого запирания/извлечения капилляра
- 5 точек калибровки температуры
- Порты: Ethernet для подключения к ПК, USB для принтера и для резервного копирования данных, RS-232 для подключения весов
- Большой выбор аксессуаров
Технические характеристики
|
Цилиндр |
Диаметр 9.555 – 0.01 мм Длина 160 мм |
|
Капилляр (Фильера) |
Стандартный (базовая комплектация) 2.095±0.003 мм / 8 ±0.025 мм Половинный (опция) 1.05±0.005 мм / 4±0,025 мм Изготовлены из карбида вольфрама (опционально – из углеродистой стали) |
|
Поршень |
Диаметр 9.48 – 0.01 мм Длина 220+0.2 мм |
|
Грузы |
Базовая комплектация: 0.325 кг (поршень), 1.2 кг, 2.16 кг, 3.8 кг, 5 кг, 10 кг и 21.6 кг. Опционально: 1.0; 1.05; 12.5; 15.0 кг, в различных наборах Точность: не хуже ±0,5% |
|
Управление |
Стандартное: электронная панель управления с цветным сенсорным дисплеем VGA 14,48 см Опция: с помощью ПО MFRHost, передача данных через LAN |
|
Нагревание |
От 5°C выше комнатной температуры до 400°C (до 500°C опция). 16-битный преобразователь температуры, датчик PT100 (1/3DIN), 2 контура нагрева, программный регулятор температуры, дискретность измерения от 0°C до 320°C: 0,01°C, от 320°C до 500°C: 0,1°C, |
|
Измерение |
Точность цифрового преобразователя перемещения: 0,006 мм/импульс. Точность измерения времени: 1 мс, источник импульсов: кварц 48 МГц, точность 50 ppm |
|
Отображение данных |
ПТР, MVR – он-лайн в ходе испытания (до 40 точек), вискозиметрические характеристики, характеристическая вязкость ПЭТ по стандартной корреляции |
|
Порты |
USB для связи с компьютером и принтером; RS-232; Ethernet |
|
Габаритные размеры (ШхГхВ, мм) |
700х450х1220 |
|
Вес |
ок. 170 кг (нетто) |
|
Электропитание |
Напряжение: 1x 230В ±10%, частота 50-60 Гц. Потребляемая мощность: ок. 870 Вт / 1 кВт, мощность режима ожидания (нагрет при комнатной температуре 25°C): 190°C < 130 Вт, 230°C < 140 Вт, 300°C < 220 Вт |